双金属螺杆 佛山螺杆 鑫鸿

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，佛山螺杆，拥有国外专业技术，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

工艺参数的影响

机筒后段温度低通常是造成注塑螺杆打滑的主要原因。注塑机机筒分为三段，在加料段后部，物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。如果没有这一薄层，粒料就很难向前输送。

处于加料段内的物料必须加热到临界温度，才能产生关键的熔融膜层。然而常常是物料在机筒中滞留时间太短不能使聚合物达到该温度。这种情况的发生可能是由于设备规模太小，相应配置较小的机筒和螺杆所造成的。停留时间过短易造成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。

现在介绍出现该问题的两个简单处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗，并且检g?廴谖露取Ｈ绻?Ａ羰奔涠蹋?敲慈廴谖露然岬陀诨?参露鹊纳瓒ㄖ怠５诙?址椒ㄊ枪鄄斐尚椭破罚?绻?⑾钟腥绱罄硎?呶啤⒑诘慊虻?跷疲?蔷捅砻魑锪显诨?材诿挥械玫胶芎玫幕炝丁?/p>

出现螺杆打滑尝试的解决方法之一是，逐渐提升加料段的温度，直到螺杆旋转和后退达到协调一致。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才能达到这一范围。

设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。如果背压设定过高，那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力，以克服背压的反压，螺杆就会在某个位置旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对制品质量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的控制阀进行调节。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

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精密全电动注塑塑化装置

　　全电动注塑塑化装置应用于精密注塑塑化装置后，可显著提高注塑设备的塑化位移、塑化转速、塑化背压、注塑行程和保压等注塑塑化参数的控制精度，因此，在精密注塑机上得到了广泛的应用。

　　3、精密注塑螺杆

　　与传统的注塑螺杆相比，精密注塑螺杆具有压缩比较小、长径比大和高耐磨等特点，以长径比为例，普通的注塑螺杆为20～23，而精密注塑螺杆则为24～30。

　　一般，用作精密注塑螺杆的材料都具有很高的刚度和强度，双金属螺杆，制得的精密注塑螺杆也会根据加工材料的不同而不同。为提高注塑的流长比，并降低制品成型的收缩率，精密注塑机的注塑压力可达到216～243MPa，而超高压机的注塑压力可达到243～392MPa。在这种情况下，螺杆必须具备足够的刚度和强度，才能在高压注塑时不会出现弯曲和扭断等失效现象。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，螺杆机螺杆，拥有国外专业技术，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

相信很多操作人员在操作挤出机的挤出生产过程中，都可能会遇到挤出机中的合金螺杆出现突然卡死不转的情况，在此建议操作人员遇到这种情况立即停机；还有一种情况就是挤出机中的合金螺杆还能够转动，拉粒螺杆工厂，但是转速减慢了，同时还会出现刺耳的金属刮研的声音，电流急剧上升，此时操作人员也应立即停机。

遇到上述情况，首先需要找出合金螺杆卡死的原因，合金螺杆抽出来很容易，如果抽不出来只有可能有东西卡住了合金螺杆，螺杆卡死有5种可能：

1、合金螺杆或机筒变形；

2、合金螺杆，机筒设计不合理，容易发生的情况是合金螺杆设计压缩比过大，在使用中合金螺杆发生变形；

3、机筒和合金螺杆所用材料的热膨胀系数相差太大，加热时机筒加料座因为有冷却，而合金螺杆如果没有冷却的话，那么就有可能抱死；

4、异物进入机筒，卡死合金螺杆，如果是铁质金属异物，将对合金螺杆与料筒造成极大的损害；

5、机筒温度过低，或者是滤板堵塞，引起机筒压力急剧上升，造成合金螺杆变形。

遇到合金螺杆卡死的解决：

1、如果合金螺杆元件损坏，卡在了机器里，用铜条板前后拨；

2、有硬物比如钉子掉了进去，卡住了合金螺杆。这个是很危险的，因为在运行中如果有硬物掉进去，会卡住螺杆，瞬间让螺杆停止转动。这个时候冲击是很大的，会损坏齿轮箱，螺纹元件和芯轴。这个时候需要前后拨动合金螺杆，使硬物进入合金螺杆元件的槽内，顺利将合金螺杆抽出；

3、如果是物料太粘，导致螺杆抽不动，就试着将温度升高，增强物料的流动性，就容易抽出了。但要注意不能升的太高，否则物料在里面碳化就更麻烦；

4、如果使用了上述办法还是不能抽出来，那么只有一个可能——芯轴已经弯了，所以就是拆筒体了，将筒体一节节拆下来，拆到螺杆不卡了为止。